Dental zirkonli blankalar

 

Dental tsirkoniya blankalari CAD/CAM tizimlarida uzoq-bardoshli estetik tish restavratsiyasini ishlab chiqarish uchun, masalan, tojlar, koʻpriklar, oʻrnatilgan. Dental Zirconia Blanks ilg'or zirkoniyadan (Zro2) ishlab chiqariladi va maxsus kuch, biologik muvofiqlik va tabiiy ko'rinish xususiyatlariga ega. Material itriy oksidi (Y2O3) bilan barqarorlashtiriladi, bu sinishning mustahkamligi va aşınma qarshiligini oshiradi va doimiy stomatologik eritmalar uchun javob beradi.

Tsirkonning yadrosi yuqori-zichlikdagi tsirkonyum kukunidan iborat bo‘lib, butun material bo‘ylab barqaror sifatni ta’minlash uchun ehtiyotkorlik bilan qayta ishlangan. Frezeleme vaqtida yaxshilangan aniqlik, restavratsiya juda aniq va moslashtirilgan, har bir bemorning noyob tish anatomiyasiga mos kelishini ta'minlaydi. Zirkoniya kukunining nozik taneli{3} tuzilishi shaffoflik va tabiiyroq estetik ko'rinishga erishishga yordam beradi, bu esa, ayniqsa, tiklashdan oldingi-da muhim ahamiyatga ega.

Komponentlar
ZrO2+HfO2+Y2O3	99% dan katta yoki teng
Y2O3	6,0% dan kam yoki unga teng
Al2O3	<0.5%
Boshqa oksidlar	<0.5%

 

 

 

 

 

 

Dental Zirconia Blanks ishlab chiqarish jarayoni:

1. Xom ashyo tanlash:
Tish tsirkonining asosiy materiali bo'lgan yuqori-tozalikdagi tsirkoniyani (ZRO2) tanlang. Zirkoniya kukuni bir xillik va mustahkamlikni ta'minlash uchun katta etkazib beruvchilardan ehtiyotkorlik bilan olinadi. Sinterlash paytida faza o'zgarishini oldini olish va materialning mustahkamligi va mustahkamligini oshirish uchun material stabilizator sifatida itrium oksidi (Y2O3) bilan birlashtiriladi.

2. Kukun tayyorlash va aralashtirish:
Xom ashyo sotib olingandan so'ng, ular to'liq maydalash va aralashtirish jarayonidan o'tadi. Zirkoniya kukuni zichlik, suyuqlik va bir hillik kabi kerakli xususiyatlarga erishish uchun stabilizator (ittrium oksidi) va boshqa har qanday qo'shimchalar bilan aralashtiriladi.

3. Bostirish va shakllantirish:
Keyinchalik zirkonyum kukunlari aralashmasi sovuq siqilish yoki bir eksenli bosimga duchor bo'ladi. Ushbu bosqichda kukun yuqori bosim ostida silindrsimon yoki silindrsimon qoliplarga siqiladi. Ushbu shakllantirish bosqichi Dental Zirconia Blanksning dastlabki shaklini yaratadi. Bosish jarayoni Dental Zirconia Blanksning zichligi va mustahkamligini aniqlaydi, uning mustahkamligini ta'minlaydi va keyingi bosqichga tayyorlanadi.

4. Quritish va oldindan-qo‘shish:
Bosgandan so'ng, shakldagi zirkoniya blankasi ortiqcha namlikni olib tashlash uchun boshqariladigan muhitda quritiladi. Bu keyingi bosqichda yorilishni oldini oladi. Keyin bo'sh joy oldindan -pastroq haroratda, taxminan 800-900 darajaga joylashtiriladi. Organik yopishtiruvchi oldindan yumshoq rozetka bilan chiqariladi va bo'sh joy yuqori haroratli sinterlash uchun qo'shimcha tayyorlanadi.

5. Sinterlash (yuqori haroratda tortishish):
Zirkoniya blankalarini ishlab chiqarishdagi eng muhim qadam 1400 dan 1600 darajagacha bo'lgan sinterlashdir. Ushbu jarayon davomida zirkoniya zarralari birlashadi va Dental Zirconia Blanks zich bo'ladi. Sinterlash materialning mexanik xususiyatlarini, masalan, sindirishga chidamliligini yaxshilaydi, bu material estetik maqsadlar uchun kerakli shaffoflikni saqlab qolishini ta'minlaydi.

6. Sovutish va tugatish:
Sinterlashdan so'ng, termal zarba yoki yorilishning oldini olish uchun blanka asta-sekin sovutiladi. Materialning yaxlitligini saqlash uchun sovutish jarayonini diqqat bilan boshqaring. Sovutgandan so'ng, blanka kerakli hajmga silliqlash yoki silliqlash orqali amalga oshiriladi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Issiq teglar: Dental tsirkoniya, tsirkon bloki, CAD kamerasi, tsirkonli disk, tsirkonli pak, CAD kamerasi